数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第1页 word 数 控 车 床 编 程 和 操 作 〔一〕熟悉机床操作面板 图3.1－1 GSK980T面板 1．方式选 EDIT:用于直接通 1 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第1页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第2页 word 过操作面板输 入数控程序和 编辑程序。 AUTO：进入自动加 工模式。 MDI：手动数据输 入。 REF:回参考点。 HNDL:手摇脉冲方 式。 2 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第2页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第3页 word JOG：手动方式， 手动连续移动台面或者刀 具。 置光标于按钮 上，点击鼠标左键，选择模 式。 2．数控程序运行控制开关 单程序段 机床锁 住 辅助功能锁定 空运行 3 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第3页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第4页 word 程序回零 手轮 X轴选择 手轮Z轴选择 3．机床主轴手动控制开关 手动开机床主轴正 转 手动关机床主轴 手动开机床主轴反转 4．辅助功能按钮 冷 却 液 4 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第4页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第5页 word 润 滑 液 换刀具 5．手轮进给量控制按钮 选择 手动台面时每一步的距离： 0.001毫米、0.01毫米、0.1 毫米、1毫米。置光标于旋 钮上，点击鼠标左键选择。 6．程序运行控制开关 循 环 停 止 循 环 启 动 5 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第5页 数控机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第6页 word MST 选择停止 7．系统控制开关 NC 启 动 NC 停止 8．手动移动机床台面按钮 选择移动轴 , 正方向挪动按钮,负方向移 6 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第6页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第7页 word 动按钮。 快速进给 9．升降速按钮 主轴升降速/快速进给 升降速/进给升降速 10 紧 急 停 止 按 钮 〔12〕手轮 7 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第7页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第8页 word 〔二〕熟悉GSK980T数控系统的输入面板 图3.2－1 GSK980T输入面板 〔1〕数字键 〔2〕字母键 数字/字母键用于输入数据到输入区域〔如如如下图所示〕，系统自动判别取字母还是 数字。 8 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第8页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第9页 word 图3.2－2 〕编辑键 〔3 位参数，位诊断含义显示 方式的切换。 消除输入到键输入缓冲 存放器中的字符或符号。键缓存放器 的容由CRT显示。例：键输入缓冲存 放器的显示为：N001 时，按〔CAN〕 9 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第9页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第10页 word 键，如此N001被取消。 用于程序的删除的编辑操 纵。 用于程序的修改的编辑操 纵。 用于程序的插入的编辑操 纵。 〔4〕页面切换键 按下其键，ＣＲＴ显示现在 位置，共有四页［相对］，［绝对］，［ 和］，[位置／程序］，通过翻页键转 10 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第10页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第11页 word 换。 程序的显示、编辑等，共有 三页，［MDI/模］，［程序］，［目录／ 存储量］。 显示，设定补偿量和宏变 量，共有两项，［偏置］，［宏变量］。 显示报警信息。 显示，设置各种设置参数， 参数开关与程序开关。 显示，设定参数。 11 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第11页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第12页 word 显示各种诊断数据。 〔5〕翻页按钮〔PAGE〕 使 LCD 画面的页逆方向更 换。 使 LCD 画面的页顺方向更 换。 〔6〕光标移动〔CURSOR〕 使光标向上移动一个区分 单位。 12 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第12页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第13页 word 使光标向下移动一个区分 单位。 〔7〕复位键 解除报警，C复位。 〔8〕输入键 输入键。用于输入参数， 补偿量等数据。从RS232接口输入文 件的启动。MDI 方式下程序段指令的 13 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第13页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第14页 word 输入。 〔9〕输出键 输出键。从 RS232 接口输 出文件启动。 (1)按参考点方式键 ，选择回参 考点操作方式，这时液晶屏幕右下角 显示 ［机械回零］。 (2)按下手动轴 运动开关 ，可回参考点。 (3)返回参考点后，返回参考点指示 14 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第14页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第15页 word 灯亮 。 注 1：返回参考点完毕时，返回 参考点完毕指示灯亮。 注 2：返回参考点完毕指示灯亮 时，在如下情况下灭灯。 (1)从参考点移出时； (2)按下急停开关 。 注３：参考点方向，主要参照机 床厂家的说明书。 (1) 按 下 返 回 程 序 起 点 键 15 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第15页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第16页 word ，选择返回程序起点方式， 这时液晶屏幕右下角显示［程序回 零］。 (2) 选择移动轴 机床沿着程序起点方向挪动。回 到程序起点时，坐标轴停止移动，有 位置显示的地址［X］，［Ｚ］，［Ｕ］， ［Ｗ］闪烁。返回程序起点指示灯亮 16 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第16页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第17页 word 。程序回零后，自动 消除刀偏。 4.手动连续进给 (1) 按 下 手 动 方 式 键 ，选择手动操作方式，这 时液晶屏幕右下角显示[手动方式]。 (2) 选 择 移 动 轴 17 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第17页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第18页 word 机床沿着选择轴方向挪动。 注：手动期间只能一个轴运动， 如果同时选择两轴的开关，也只能是 先选择的那个轴运动。如果选 2轴 机能，可手动2轴开关同时移动。 (3)调节JOG进给速度 18 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第18页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第19页 word (4)快速进给 按下快速进给键时，同带自锁的 按钮，进展‘开→关→开…’切换， 当为‘开’时，位于面 上部指示 19 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第19页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第20页 word 灯亮，关时指示灯灭。选择为开时， 手动以快速速度进给。按此开关为ON 时，刀具在已选择的轴方向上快速进 给。 注 1：快速进给时的速度，时间 常数，加减速方式与用程序指令的快 速进给〔GOO定位〕时一样。 注2：在接通电源或解除急停后， 如没有返回参考点，当快速进给开关 为ON 〔开〕时，手动进给速度为JOG 进给速度或快速进给，由参数〔№012 LSO〕选择。 注3：在编辑/手轮方式下，按键 无效。指示灯灭。其它方式下可选择 快速进给，转换方式时取消快速进 20 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第20页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第21页 word 给。 转动手摇脉冲发生器，可以使机 床微量进给。 (1) 按 下 手 轮 方 式 键 ，选择手作方式，这 时液晶屏幕右下角显示[手轮方式]。 (2)选择手轮运动轴：在手轮方 式下，按下相应的键 注：在手轮方式下，按键有效。 所选手轮轴的地址[U]或[W]闪烁。 (3) 转 动 手 轮 21 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第21页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第22页 word (4)选择移动量：按下增量选择 移动增量，相应在屏幕左下角显示移 动增量。 (5)移动量选择开关 每一刻度的移动量 输入单位制 公制输入(毫米) 表3.2－1 注1：上表中数值根据机械不同而不同。 注2：手摇脉冲发生器的速度要低于5 转/秒。如果超过此速度，即使手摇脉冲发生器 回转完毕了，但不能立马停止，会出现刻度和移动量不符。 注3：在手轮方式下，按键有效。 6.手动辅助机能操作 (1) 手动换刀 手动/手轮方式下按下此键，刀架旋转换下一把刀〔参照机床厂家的说明书〕。 (2)冷却液开关 22 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第22页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第23页 word 手动/手轮方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进展‘开→关→开…’切换 (3)润滑开关 手动/手轮方式下,按下此键，同带自锁的按钮，进展‘开→关→开…’切换 (4)主轴正转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴正向转动起动 (5)主轴反转 手动/手轮方式下，按下此键，主轴反向转动起动 (6)主轴停止 手动/手轮方式下，按下此键，主轴停止转动 (7)主轴倍率增加，减少〔选择主轴模拟机能时〕 增加：按一次增加键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡 50%→60%→70%→80%→90%→100%→110%→120%．．． 减少：按一次减少键，主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡 120%→110%→100%→90%→80%→70%→60%→50%．．． 注：相应倍率变化在屏幕左下角显示 (8)面板指示灯 回零完成灯：返回参考点后，已返回参考点轴的指示灯亮，移出零点后灯灭 快速灯 单段灯 机床锁 辅助锁 空运行 当没有冷却或润滑输出时，按下冷却或润滑键，输出相应的点 当有冷却或润滑输出时， 按下冷却或润滑键，关闭相应的点。主轴正转/反转时，按下反转/正转键时，主轴也停止 但显示会出现报警 06：M03，M04 码指定错。在换刀过程中，换刀键无效，按复位〔RESET〕 或急停可关闭刀架正/反转输出，并停止换刀过程 在手动方式起动后，改变方式时，输出保持不变 但可通过自动方式执行相应的M 代码 关闭对应的输出 同样，在自动方式执行相应的M 代码输出后，也可在手动方式下按相应的键关闭相应的 输出 在主轴正转/反转时，未执行 M05 而直接执行 M04/M03 时，M04/M03 无效，主轴继续主 轴正转/反转，但显示会出现报警06：M03，M04 码指定错 23 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第23页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第24页 word 复位时，对M08，M32，M03，M04 输出点是否有影响取决于参数〔P009 RSJG〕。 急停时，关闭主轴，冷却，润滑，换刀输出。 7.运转方式 (1)存储器运转 (A) 首先把程序存入存储器中。 (B) 选择要运行的程序。 (C) 把方式选择于自动方式的位置。 (D) 按循环启动按钮。 自动循环起动键 自动循环停止键 按循环启动按钮后，开始执行程序。 (2)MDI运转 从 LCD/MDI 面板上输入一个程序段的指令，并可以执行该程序段。 例：X10.5 Z200.5； (A)把方式选择于MDI 的位置〔录入方式〕。 (B)按[程序]键。 (C)按[翻页]按钮后，选择在左上方显示有‘程序段值’的画面。如如如下图： 图3.2－3 (D) 键入 X10.5。 (E) 按 IN 键。X10.5 输入被显示出来。按 IN 键以前，发现输入错误，可按CAN 键，然 后再次输入 X 和正确的数值。如果按 IN 键后发现错误，再次输入正确的数值。 (F) 输入 Z200.5。 (G)按 IN，Z200.5 被输入并显示出来。 (H)按循环起动键 。 按循环起动键前，取消局部操作容。为了要取消Z200.5，其方法如下： (A)依次按 Z、CAN 键。 (B)按循环启动按钮。 24 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第24页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第25页 word 8.自动运转的启动 存储器运转 1〕选择自动方式； 2〕选择程序； 3〕按操作面板上的循环启动按钮。 9.自动运转的停止 使自动运转停止的方法有两种，一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令，二是按 操作面板上按钮使它停止。 〔1〕程序停〔M00〕 含有M00 的程序段执行后，停止自动运转，与单程序段停止一样，模态信息全部被保存 起来。用C启动，能再次开始自动运转。 〔2〕程序完毕〔M30〕 (A)表示主程序完毕。 (B)停止自动运转,变成复位状态。 (C)返回到程序的起点。 〔3〕进给保持 在自动运转中，按操作板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。 进给保持键 循环停止键 按进给保持按钮后，机床呈如下状态。 1) 机床在移动时，进给减速停止。 2) 在执行暂停中，休止暂停。 3) 执行M、S、T 的动作后，停止。 按自动循环起动键后，程序继续执行。 〔4〕复位 复位键 用LCD/MDI上的复位键，使自动运转完毕，变成复位状态。在运动中如果进展复位，如 此机械减速停止。 10.试运行 〔1〕全轴机床锁住 机床锁住开关 为ON 时，机床不移动，但位置坐标的显示和机床运动时一样，并 且M、S、T都能执行。此功能用于程序校验。 按一次此键，同带自锁的按钮，进展‘开→关→开…切换，当为 ‘开时，指示灯亮， 关时指示灯灭。 机床锁住灯 。 〔2〕辅助功能锁住 如果机床操作面板上的辅助功能锁住开关 置于 ON 位置，M、S、T 代码指令不 25 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第25页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第26页 word 执行，与机床锁住功能一起用于程序校验 注：M00，M30，M98，M99 按常规执行 用进给速度倍率开关，可以对由程序指定的进给速度倍率 进给速度倍率按键 具有 0～150%的倍率 注：进给速度倍率开关与手动连续进给速度开关通用 快速进给倍率选择键 快速倍率有 F0，25%，50%，100%四挡 可对下面的快速进给速度进展 100%、50%、25%的倍率或者为F0 的值上 (1) G00快速进给； (2) 固定循环中的快速进给； (3) G28时的快速进给； (4) 手动快速进给； (5) 手动返回参考点的快速进给 当快速进给速度为6 米/分时，如果倍率为 50%，如此速度为3 米/分 当空运转开关 为 ON 时，不管程序中如何指定进给速度，而以下面表中的速度 运动 程 序 指 令 快速进给 切削进给 手动快速进给按钮 ON(开) 快速进给 JOG 进给最高速度 手动快速进给按钮 OFF 〔关〕 JOG 进给速度或快速进给 JOG 进给速度 表 3.2－2 注：用参数设定〔RDRN，№004〕也能够迅速进给 14.进给保持后或者停止后的再启动 26 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第26页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第27页 word 在进给保持开关为 ON 状态时，〔自动方式或者录入方式〕，按循环启动按钮，自动循环 开始继续运转。 15.单程序段 当单程序段开关 置于 ON 时，单程序段灯亮，执行程序的一个程序段后，停止。 如果再按循环启动按钮，如此执行完下个程序段后，停止。 注 1：在G28 中，即使是中间点，也进展单程序段停止。 注 2：在单程序段为ON 时，执行固定循环G90，G92，G94，G70～G75 时，如下述情况： 〔…………………→快速进给，________________→切削进给〕。 注 3：M98 P＿；M99；与 G65 的程序段不能单程序段停止。但M98、M99 程序段中，除N， O，P 以外还有其它地址时，能让单程序段停止。 16.急停〔EMERGENCY STOP〕 按下急停按钮 ，使机床移动立马停止，并且所有的输出如主轴的转动，冷却 液等也全部关闭。急停按钮解除后，所有的输出都需重新起动。 一按按钮，机床就能锁住，解除的方法是旋转后解除。 注 1：紧急停时，电机的电源被切断。 注 2：在解除急停以前，要消除机床异常的因素。 17.超程 如果刀具进入了由参数规定的禁止区域〔存储行程极限〕，如此显示超程报警，刀具减 速后停止。此时用手动，把刀具向安全方向挪动，按复位按钮，解除报警。 程序存储、编辑 18.程序存储、编辑操作前的准备 在介绍程序的存储、编辑操作之前，有必要介绍一下操作前的准备。 (1)把程序保护开关置于ON 上。 (2)操作方式设定为编辑方式 。 (3)按[程序]键后，显示程序。 后方可编辑程序。 按 键，显示程序画面； 按 键； 键入要检索的程序号如： ； 27 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第27页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第28页 word 按 键，找到后，O7显示在屏幕右上角，NC程序显示在屏幕上。 选择编辑方式； 按 键，显示程序画面； 按 键； 用键输入程序号如： ； 按 键，如此对应键入程序号的存储器中程序被删除。 选择编辑方式； 按 键，显示程序画面； 按键 ； 输入-9999并按 键。 22.顺序号检索 顺序号检索通常是检索程序的某一顺序号，通常用于从这个顺序号开始执行或者编辑。 由于检索而被跳过的程序段对C 的状态无影响。也就是说，被跳过的程序段中的坐标值、 M、S、T代码、G代码等对C 的坐标值、模态值不产生一定的影响。因此，进展顺序号检索指令， 开始或者再次开始执行的程序段，要设定必要的M、S、T代码与坐标系等。进展顺序号检索 的程序段一般是在工序的相接处。 如果必须检索工序中某一程序段并以其开始执行时，需要查清此时的机床状态、C状态 需要与其对应的M、S、T代码和坐标系的设定等，可用录入方式输入进去，执行进展设定。 检索存储器中存入程序号的步骤： 〔a〕把方式选择置于自动或编辑上； 〔b〕按 键，显示程序画面； 〔c〕选择要检索顺序号的所在程序； 〔d〕按地址键N； 〔〕用键输入要检索的顺序号； 〔f〕按 光标键； 〔g〕检索完毕时，在LCD 画面的右上部，显示出已检索的顺序号。 注1：在顺序号检索中，不执行M98++++(调用的子程序),因此，在自动方式检索时， 如果要检索现在选出程序中所调用的子程序的某个顺序号，就会出现报警P/S(№060)。 28 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第28页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第29页 word 图3.2－3 上例中如果要检索N8888 如此会出现报警。 23.字的插入、修改、删除 存入存储器中程序的容，能改变。 (a) 把方式选择为编辑方式； (b) 按[程序]键，显示程序画面； (c) 选择要编辑的程序； (d) 检索要编辑的字。有以下两种方法 1〕 用扫描〔SA〕的方法； 2〕 用检索字的方法； (e)进展字的修改、插入、删除等编辑操作 注1：字的概念和编辑单位：所谓字是由地址和跟在它后面的数据组成。对于用户宏程 序，字的要领绝对没了，通称为“编辑单位〞。在一次扫描中，光标显示在“编辑单位〞 的开头。插入的容在“编辑单位〞之后。 编辑单位的定义： 1〕 从当前地址到下个地址之前的容。如：G65H01 P#103 Q#105；中有4个编辑单位。 2〕 所谓地址是指字母；〔EOB〕为单独一个字。 根据这个定义，字也是一个编辑单位。在下面关于编辑的说明中，所谓字，正确地应该 说“编辑单位〞 注2：光标总是在某一编辑单位的下端，而编辑的操作也是在光标所指的编辑单位上进 展的，在自动方式下程序的执行也是从光标所指的编辑室单位开始执行程序的。将光标移动 至要编辑的位置或要执行的位置称之为检索。 (1) 字的检索 (a)用扫描的方法 一个字一个字地扫描； 1〕按光标 时 图3.2－4 29 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第29页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第30页 word 此时，在画面上，光标一个字一个字地顺方向挪动。也就是说，在被选择和地址下面， 显示出光标。 2〕 按 光标键时 图3.2－5 此时,在画面上，光标一个字一个字地反方向挪动。也就是说，在被选择字的地址下面， 显示出光标。 3〕 如果持续按 光标或者 光标 ，如此会连续自动快速移动光标。 4〕 按下翻页键 ，画面翻页，光标移至下页开头的字。 5〕 按上翻页键 ，画面翻到前一页，光标移至开头的字。 6〕 持续按下翻页或上翻页，如此自动快速连续翻页。 (b)检索字的方法 从光标现在位置开始，顺方向或反方向检索指定的字。 图3.2－6 1〕 用键输入地址S 2〕 用键输入‘0’，‘2’ 注1：如果只用键输入S1，就不能检索S02 注2：检索S01 时，如果只是S1就不能检索，此时必须输入S01。 3〕 按 光标键，开始检索。 如果检索完成了,光标显示在S02 的下面。如果不是按光标↓键，而是按光标↑键，如 此向反方向检索。 (c) 用地址检索的方法 从现在位置开始,顺方向检索指定的地址。 图3.2－7 1) 按地址键M； 30 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第30页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第31页 word 2) 按 光标键； 检索完成后，光标显示在M 的下面 如果不是按光标↓键，而是按光标↑键，如此反方 向检索 (d)返回到程序开头的方法 图3.2－8 1〕 方法1 按复位键 〔编辑方式，选择了程序画面〕，当返回到开头后，在LCD 画面上，从 头开始显示程序的容 2〕 方法2 检索程序号 3〕 方法3 〔1〕置于自动方式或编辑方式； 〔2〕按 键，显示程序画面； 〔3〕按地址O； 〔4〕按 光标键； (2)字的插入 (a) 检索或扫描到要插入的前一个字； (b) 用键输入要插入的地址。本例中要插入T； (c) 用键输入15； (d) 按 键； (3)字的变更 图3.2－9 (a)检索或扫描到要变更的字； (b)输入要变更的地址,本例中输入M； (c)用键输入数据； (d)按 ，如此新键入的字代替了当前光标所指的字 如输入M03，按ALT键时, 图3.2－10 31 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第31页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第32页 word (4)字的删除 图3.2－11 (a)检索或扫描到要删除的字； (b)按 键，如此当前光标所指的字被删除。 图3.2－12 (5)多个程序段的删除 从现在显示的字开始，删除到指定顺序号的程序段。 图3.2－13 (a)按地址键N； (b)用键输入顺序号2233； (c)按 键，至N2233 的程序段被删除。光标移到下个字的地址下面。 数据的显示、设定 24.补偿量 (1)刀具补偿量的设定和显示〔 键〕。 刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。 (a)对值输入时 1)按 键； 2)因为显示分为多页，按翻页按钮，可以再一次进行选择需要的页。 32 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第32页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第33页 wor 图3.2－14 3)把光标移到要输入的补偿号的位置。 扫描法：按上、下光标键盘顺次移动光标。 检索法：用下述按键顺序直接移动光标至键入的位置。 4)地址X或Z后，用数据键，输入补偿量〔可以输入小数点〕。 5)按 键后，把补偿量输入，并在LCD上显示出来。 (b)增量值输入 1)把光标移到要变更的补偿号的位置〔与〔1〕-3〕的操作一样〕。 2)如要改变X轴的值，键入U，对于Z轴，键入W。 3)用数据键键入增量值。 4)按 键，把现在的补偿量与键入的增量值相加，其结果作为新的补偿量显示出 来。 例:已设定的补偿量5.678 键盘输入的增量1.5 新设定的补偿量7.178(=5.678+1.5) 注：在自动运转中，变更补偿量时，新的补偿量不能立即生效，必须在指定其补偿号的 T代码被指行后，才开始效。 25.设置参数的设定 (1) 设置参数设定和显示〔 键〕。 (a)选择录入方式〔MDI〕 (b)按 键，显示设置参数。 (c)按翻页键，显示出设置参数开关与程序开关页。 33 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第33页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第34页 word 图3.2－15 (d)按上下光标键，使它移到要变更的项目上 (e)按以下说明，输入 1 或 0 1)奇偶校验〔TVON〕 未用 2)ISO 代码〔ISO〕 当把存储器中的数据输入输出时，选用的代码 1：ISO 码 0：EIA 码 注：用 980T 通用编程器时，设定为 ISO 码 3)英制编程 设定程序的输入单位是英寸还是毫米 1：英寸 0：毫米 4) 自动序号 0：在编辑方式下用键盘输入程序时，顺序号不能自动插入 1：在编辑方式下用键盘输入程序时，顺序号自动插入 各程序段间顺序号的增量值， 可事先用参数P042 设置 (f)按 IN 键，各设置参数被设定并显示出来 (2) 参数开关与程序开关状态设置 (a)按 键； (b)按翻页键，显示参数开关与程序开关状态画面； 34 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第34页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第35页 word 图3.2－16 按 W，D/L 键可使参数与程序开关处于关、开的状态，参数处于开状态时，C 显 P/S100 号报警，此时方可输入参数，输入完毕后，使参数开关处于关的状态，复位键〔RESET 〕按 后可去除 100 号报警。 〔三〕MDI 运行 在程序录入界面录入： 1、M03 输入；S500 输入；循环启动； 2、G00 输入；X200 输入；Z300 输入；循环启动； 3、T0303 输入；循环启动； 〔四〕手轮或手动方式 1、在手轮方式或手动方式下，移动坐标轴至X150.00 Z150.00，期间注意调节不同的进给 速率； 2、将刀架移至安全位置，按下 进展换刀操作； 3、按下 ，让主轴正转，同时调节主轴倍率 以在一定围获得不同转速；按 下 ，让主轴停；按下 ，让主轴反转；按下 ，打开冷却液；再次按下 ，关闭冷却液。 〔五〕程序录入与编辑 在程序界面，编辑方式下，输入以下程序： O0001 N10G00 X100 Z100 N60X55 N110X55 N20M03 S500 N70G00 X100 Z100 N120G00 X100 Z100 N30T0101 N80T0202 N130T0100 N40G00 X50 Z2 N90G00 X49 Z2 N140M05 N50G01 Z-40 F100 N100G01 Z-40 F80 N150M30 〔六〕对O0001 程序进展图形模拟 35 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第35页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第36页 word 在图形界面〔按两次设置键〕，翻页至图形模拟页面，按下 与 ，锁住机床轴 与辅助功能，随后按下循环启动键 。观察刀具运行轨迹，并参照程序与当前坐标位置 比拟刀具运行路线。 五. 须知事项： 1.操作数控车床时应确保安全。包括人身和设备的安全。 2.禁止多人同时操作机床。 “超程〞。 六. 实训思考题： 1.简述数控车床的安全操作规程. 2.机床回零的最大的作用是什么？ 3.机床的开启、运行、停止有那些须知事项？ 实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、总 结、提高。 1. 实训目的 2. 实训设备 3. 实训容 4. 分析总结在数控车床上进展启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理与MDI运行的步 骤。 实训二 数控车床对刀操作实验 一. 实训目的： 1、掌握游标卡尺、千分尺的使用方法； 2、掌握车刀的安装的步骤； 3、掌握工件的安装的步骤； 4、掌握数控车床的对刀操作与步骤； 5、掌握数控车床的刀补修改方法与零件加工尺寸的操控方法； 6、熟练掌握对刀的意义与编程原点的设置； 7、培养良好的职业道德与操作规。 二. 实训容： 36 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第36页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第37页 word 1、游标卡尺、千分尺的正确使用方法与读数。 2、正确安装外圆车刀、切刀与螺纹刀； 3、正确安装工件； 4、按对刀步骤进展外圆车刀、切刀与螺纹刀的对刀过程； 5、根据加工结果正确修改刀补值以满足加工要求； 6、根据零件的装夹长度设置编程原点。 三. 实训设备： CK6132 数控车床 5 台 四. 实训步骤： 〔一〕量具的使用与读数规如此 1、 用三用游标卡尺测量外圆直径、台阶长度、外圆沟槽宽度与孔直径； 2、 用千分尺测量外圆直径、外圆沟槽槽底直径； 〔二〕安装外圆车刀、切刀与螺纹刀。 注意车刀的悬伸长度与中心高。 〔三〕安装工件 注意牢、紧、正的要求。 〔四〕按如下步骤对90°车刀、切槽刀、螺纹刀进展对刀操作： “M03〞、“输入〞、“S500〞、“输入〞、“循环启动〞，让主轴正转5.选择手轮方式， 使 1 号刀处于加工位置6.用手轮移动坐标轴车平工件端面7.沿 X 向退刀8.进 入程序录入界面，录入“G50〞、“输入〞、“Z0〞、“输入〞、“循环启动〞9.进入刀 补界面，翻页并移动光标至 101，录入“Z0〞、“输入〞10.选择手轮方式，用手轮 移动坐标轴车光工件外圆 〔车至可以测量的长度〕11.沿 Z 向退刀 〔退至便于测量的 地方〕，按下主轴停转键，并测量所车外圆直径D12.进入程序录入界面，录入“G50〞、 “输入〞、“XD〞、“输入〞、“循环启动〞13.进入刀补界面，翻页并移动光标至 101， 录入“XD〞、“输入〞14.选择手轮方式，更换2 号刀〔注意移至安全位置〕，按下主 轴正转键15.用手轮移动坐标轴轻碰工件端面16.沿 X 向退刀17.在刀补界面， 翻页并移动光标至 102，录入〔留意选择录入方式〕“Z0〞、“输入〞18.再次选择手 轮方式，用手轮移动坐标轴再车工件外圆〔车至可以测量的长度〕19.沿 Z 向退刀〔退 至便于测量的地方〕，按下主轴停转键，并测量所车外圆直径 D20.在刀补界面，翻 页并移动光标至 102，录入〔留意选择录入方式〕“XD〞、“输入〞重复 14～20 的过 程，完成 3 号刀的对刀，以此类推完成其它刀的对刀。 (五) 修改刀补值 1. X 向的修改： （1） 假设 1 号刀加工出的外圆或孔直径大了δ，如此进入刀补界面，录入方式， 翻至 001，录入“U－δ〞、“输入〞；假设2 号刀加工出的外圆或孔直径 大了δ，如此翻至 002，录入“U－δ〞、“输入〞，以此类推； （2） 假设 1 号刀加工出的外圆或孔直径小了δ，如此进入刀补界面，录入方式， 翻至 001，录入 “U δ〞、“输入〞；假设 2 号刀加工出的外圆直径小了δ， 如此翻至 002，录入“U δ〞、“输入〞，以此类推； 2. Z 向的修改： （1） 假设 1 号刀加工出的台阶长了δ，如此进入刀补界面，录入方式，翻至 001， 录入 “W δ〞、“输入〞；假设 2 号刀加工出的台阶长了δ，如此翻至 002， 录入“W δ〞、“输入〞，以此类推； （2） 假设 1 号刀加工出的台阶短了δ，如此进入刀补界面，录入方式，翻至 001， 录入“W－δ〞、“输入〞；假设 2 号刀加工出的台阶长了δ，如此翻至 37 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第37页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第38页 word 002，录入“W－δ〞、“输入〞，以此类推； 〔六〕编程原点的设置 当各把车刀都已对好，此时工件装夹的悬伸长度发生了变化，如此要重新设置编 程原点。步骤如下： 2.开机3.在手轮或手动方式下，选择 1 号刀处于加工位置4.主轴正转 5.移动坐标轴，让1 号刀轻碰工件端面5.沿X 向退刀6. 进入程序录入界面， 录入“G50〞、“输入〞、“Z0〞、“输入〞、“循环启动〞。 五. 须知事项： 1.操作数控车床时应确保安全。包括人身和设备的安全。 2.禁止多人同时操作机床。 “超程〞。 4.工件、刀具要夹紧、夹牢。 5.选择换刀时，要注意安全位置。 六. 实训思考题： 1.简述数控车床的对刀步骤。 2.假设2号刀加工出的工件直径大了0.05mm，台阶长度短了0.1mm，应怎样修改刀补值以达 到正确的加工要求？ 3.假设加工需要调头装夹的工件，在一次性对好车刀以后，应怎样加工调头装夹后的各外 表？ 七.实训报告要求： 实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、总 结、提高。 5. 实训目的 6. 实训设备 7. 实训容 8. 分析总结在数控车床上进展对刀、修改刀补值、设置编程原点的步骤。 实训三 数控车床零件程序编制与模拟加工实训 一. 实训目的： 1.熟练掌握数控车床操作面板上各个按键的功用与其使用方法。 2.掌握子程序M98、M99、C、R倒角在程序编制中的应用。 38 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第38页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第39页 word 3.掌握G02、G03 指令与 G01、G00 指令的应用和编程方法。 4.掌握程序输入与修改方法。 5.熟练掌握程序输入的正确性与检验。 二. 实训设备： 1.CK6132 数控车床 5 台 三. 实训容： —1 所示成型面零件，毛坯尺寸为Φ40×80，编写数控加工程序并进展图形模拟加工。 图2—1 根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡， 见下表： 车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序容 程序说明 四. 实训步骤： —1 加工程序 39 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第39页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第40页 word 6.观察机床的程序运作情况与刀具的运行轨迹。 五.须知事项： ①编程时，注意 Z 方向的数值正负号。 ②认真计算圆弧连接点和各基点的坐标值，确保走刀正确。 ①安全第一，必须在教师的指导下，严格按照数控车床安全操作规程，有步骤的进展。 ②首次模拟可按控制面板上的 “机床锁住〞按钮，将机床锁住，看其图形模拟走刀轨迹 是不是正确，再关闭“机床锁住〞进展刀具实际轨迹模拟。 六.实训思考题： 1.使用 G02/G03 指令时，怎么样来判断顺时针/逆时针方向？ 2.简述在数控车床上完成从图纸到零件成品的整一个完整的过程。 3.说明摸态和非摸态之区别。 实训四 台阶、锥度轴零件加工实训 一. 实训目的： 1.能够对简单轴类零件进展数控车削工艺分析。 2.掌握G00、G01、G71、G70 指令的应用和手工编程方法。 3. 掌握锥度的标注、计算与加工方法。 4.熟悉数控车床上工件的装夹、找正。 5.掌握试切对刀方法与自动加工的过程与须知事项。 6.通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理与操作的流程。 二. 实训设备、材料与工具： 1.CK6132 数控车床 5 台 2.游标卡尺 0～125mm 各 1 把 °偏刀 各 2 把 4.3mm 宽的切刀 各 1 把 5.零件毛坯 45#钢 假设干 三. 实训容： 加工零件如如如下图，毛坯外径Φ50×160 的45#钢，编制数控加工程序。 40 / 51 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第40页 数字控制机床操作面板图文详解-广数操作面板解释--第41页 word 四. 实训步骤： 1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削 用量参数。 根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡， 见下表： 车削加工程序卡 零

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